3D打印国产尼龙的主要应用方向和物理性能

尼龙材料是市场上三大主流材料之一,是一种性能优异的合成材料。常用于打印功能部件。本文介绍的国产尼龙材料具有耐高温、韧性好、强度高的特点。与树脂相比,尼龙在印刷时不需要支撑,适用于结构极其复杂的产品打样。


说到尼龙打印的生产工艺,它与树脂材料有很大的不同。它使用的SLS工艺,选择性激光烧结,是一种强大的3D打印技术,属于粉末床融合工艺家族,可以生产出高精度和耐用的部件,可直接用于最终用途、小批量生产或原型。


在SLS设备的印刷过程中,使用高功率激光器将塑料粉末的小颗粒熔化成所需的三维形状。激光器通过扫描粉末床表面的三维横截面来选择性地熔化粉末材料。在扫描每个部分后,粉末床降低一层厚度,在其上添加一层新的材料,重复选择性激光烧结过程,直到部件完成。


但这种工艺和材料也有一些缺点。如颗粒性严重,在紫外线照射下容易变黄。


主要应用方向:

■外壳产品。

■汽车仪表板和窗格。

■装配式设计。

■功能原型等。


上述飞机模型样机很好地利用了尼龙的高韧性。我们可以看到,当用手用力弯曲机翼时,不会有折断机翼的危险。



近年来,尼龙材料由于能够制作复杂的结构,如一些精美的家居装饰品、装饰面具和家居设计等,在文化创作和工艺品中得到了广泛的应用。



尼龙的特性,可以满足更多打印的需要。以下物理性能表为您提供了详细的参数信息:



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