SLS尼龙3D打印具体工艺流程

SLS增材制造技术又称快速制造技术,是20世纪80年代发展起来的一种新型制造技术,集成了CAD、CAM、CNC、新材料技术和激光技术等先进技术。增材制造技术是一种利用尼龙材料的堆叠和叠加的方法制造三维实体的技术。与传统的材料去除—切割加工技术相比,它是一种“自下而上”的新材料成型方法。基于不同的分类原则和理解方法,增材制造技术也有各种名称,如快速成型、快速原型、快速制造和3D打印。


选择性激光烧结(SLS)尼龙3D打印。


SLS尼龙3D打印主要是在激光扫描的作用下,将尼龙粉末一层一层烧结堆叠而成。一般来说,用于烧结尼龙粉末的激光器分为两类:一类是用于烧结金属粉末的激光器,如Nd:YAG激光器。另一种是烧结非金属的激光器,如射频CO2激光器。



SLS尼龙3D打印的具体流程如下:


①首先使用CAD软件设计出零件的三维CAD模型。


②将建立的模型保存为STL格式,导入计算机切片软件进行切片和分层处理。产生激光扫描烧结路径,由控制模块控制打印机光路扫描系统的移动。


③当预热温度达到规定值时,激光扫描工作筒上的粉末。


④完成一层的截面信息后,工作缸降低一层厚度,铺粉装置在烧结平面上移动铺一层厚度,计算机控制扫描系统再次进行烧结。


⑤每一层的烧结段与前一层烧结段一起烧结固化,经过层层堆积,最终完成整个模型的打印。


根据SLS尼龙3D打印技术的成型原理,所有通过烧结和加热粘合在一起的物体都可以通过SLS打印。因此,SLS材料的选择非常广泛,包括尼龙、聚苯乙烯等聚合物,铁、钛及合金等金属,以及陶瓷、覆膜砂等。由于SLS技术不完全熔化粉末,而只是烧结它,所以制造速度快,成型效率高。由于未烧结粉末可以支撑模型的空腔和悬臂部分,因此不需要设计额外的支撑结构。


同时,由于SLS所用材料差异较大,有时需要较复杂的辅助工艺,如原材料的长期预处理(如加热)、成品表面的粉末清洗等。SLS成形金属零件的原理是低熔点粉末与高熔点粉末粘结,导致孔隙率高,力学性能差,特别是延伸率低,很少能直接应用于金属功能零件的制造。

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