珠宝制作作为一种经济活动,可以追溯到3000至5000年前的古埃及。珠宝商见证并引领了几个世纪以来不断的技术创新。但在珠宝的漫长历史中,没有一项技术进步能像3D打印那样产生如此大的影响。它提供珠宝设计师广泛的可能性,包括定制,美学和生产速度。这就是为什么世界知名的公司已经将3D打印集成到生产过程的每一个阶段,从原型制作到后处理再到脱蜡工艺。
3D打印在珠宝行业有着各种各样的应用,其中最典型的应用就是原型制作。这项新技术允许珠宝商和客户在制作最后一件作品之前,尽管使用不同的材料,但可以将零件形象化。这有助于改进设计,减少修订所需的时间,并消除最终设计中的错误。另一方面,我们有所谓的间接制造法。在这种情况下,三维打印是一种快速、准确、高效地生成零件基本模型的方法。该模型,然后用于制造模具,最终用于通过铸造和固化最终材料的零件,以获得最终的零件。
另一个使用的工艺是失蜡铸造工艺,它可以创建更复杂的形状。这是一种将金属熔化以取代放置在模具中的蜡模的方法。珠宝商现在可以3D打印这个模型,让他们在几何方面有更多的自由。例如用于香水生产的金属配件,或用于皮革制品的美学和技术配件。
最常用的珠宝3D打印技术
如果说有一种增材制造技术对珠宝行业很重要的话,那就是一种可以制造金属物体的技术,比如激光融合。在选择金属粘合剂喷射时,这可以提高质量和生产率,并保证更好的零件光洁度。最常用的技术包括立体光刻技术(根据其提供的细节水平而定)、FDM和Polyjet。立体光刻技术和FDM技术是常用的热熔材料打印原型,用于制造珠宝零件的失蜡铸造。
3D打印在珠宝上的优势和劣势
由于3D打印,珠宝商可以提高他们的工作效率和生产力,他们可以专注于其他任务,打印机正在执行其功能的情况下。此外,可以获得高质量和细节清晰的作品,特别是在复杂设计的情况下。尽管有很多优点,但并不是一切都是美好的,购买一台3D打印机需要投入时间学习如何建模,也需要投入资金来获取这项新技术。因此,如果您有相关需求,可以找雷盟领航3D打印服务商。深圳雷盟领航3D,致力于增材制造在各个行业的综合应用解决方案开发及推行,是提供三维打印、快速模具、小批量生产制造、注塑模具与产品的高新技术制造型企业。