3d打印材料

据不完全统计,目前3D打印材料的种类超过200种,大致可分为金属、陶瓷粉末、感光树脂、工程塑料及其他。下面我们来详细介绍一下。


1. 工程塑料。


工程塑料是指用作工业零部件或外壳材料的工业塑料,是具有优异的强度、抗冲击性、耐热性、硬度和耐老化性的塑料。工程塑料是目前3D建筑材料中应用最广泛的一类,如ABS、PC材料、PLA、尼龙材料等。


2. 光敏树脂。


光敏树脂是紫外线(UV)树脂,它由聚合物单体和预聚物组成,并在其中加入光(紫外光)引发剂(或称光敏剂)。在一定波长(2500~300nm)的紫外线照射下,能立即引起聚合反应完成固化。光敏树脂通常是液态的,可用于制造高强度、耐高温和防水材料。


3. 橡胶材料。


橡胶类材料的特点是几个等级的弹性材料,具有硬度、断裂伸长率、撕裂强度和拉伸强度,使它们成为需要防滑或柔软表面的应用的理想选择。3D打印橡胶制品主要包括消费类电子产品、医疗设备、汽车内饰、轮胎、垫片等。


4. 金属材料。


近年来,3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造,其中,金属材料的3D打印技术发展尤为迅速。在国防领域,欧美发达国家高度重视3D打印技术的发展,投入巨资进行研究。3D打印金属零件一直是研究和应用的重点。用于3D打印的金属粉末一般要求纯度高、球形度好、粒径分布窄、含氧量低。目前,用于3D打印的金属粉末材料主要包括钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。此外,它们还用于印刷贵重金属粉末材料,如金银首饰。


5. 陶瓷材料。


陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异性能,广泛应用于航空航天、汽车、生物等行业。但由于陶瓷材料的硬脆特性,加工成型特别困难,特别是复杂的陶瓷零件需要通过模具成型。模具加工成本高,开发周期长,难以满足产品不断更新的需要。


3D打印材料各有优势和适合自己的领域。哪一种更好?取决于我们自己的成本预算,作品的具体要求,以及适合的流程等多方面因素。

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