数控机床加工中使用什么类型的切削液？

最新资讯 / 2023-02-01 15:41:22 CNC加工 CNC数控加工 CNC加工中心 CNC加工厂 cnc机械加工厂家

切削液是一种用于数控机床的润滑剂。具有润滑、冷却、清洗等功能，在数控机床的自动化加工中起着十分重要的作用。

切削液大致可分为不溶性和水溶性两类。不溶性切削液可以直接使用，主要用于润滑（一小部分用于冷却）。水溶性切削液通常是用水稀释后使用，重点是冷却。

不溶性切削液

不溶性切削液是以油为主要成分的切削油。有很好的“润滑”作用，能有效防止数控机床和工件生锈。主要用于对精度要求较高的切割作业。不溶性切削液可分为惰性型和主动型。惰性型用于软金属的轻度切割和加工，可有效提高刀具寿命。主动型用于难加工材料和低速加工，如齿轮切割，可有效提高加工精度。

水溶性切削液

水溶性切削液是一种水油混合的切削油，具有良好的冷却效果，广泛应用于加工中心的高速加工。常用的水溶性切削液有三种：乳化液、可溶性切削液和溶解液。

乳化液是一种水溶性切削液，由水、油和表面活性剂组成，是一种乳白状液体，含有较大的油性颗粒。具有很高的通用性，广泛应用于加工中心。

可溶液，是一种水溶性切削油，由水、油、表面活性剂和可溶性物质制成，是一种半透明的液体，含有细小的油粒。具有优良的冷却和渗透性能。

溶解液，一种水溶性切削油，由水和可溶性物质制成。油颗粒非常小，液体通常是绿色的颜色，具有出色的冷却性和耐久性。

雷盟领航