目前仍有许多不同类别的光敏树脂材料。细分光敏树脂材料根据不同的配方或生产方法表现出不同的性能,适用于不同的领域。
1. 高强度树脂
针对光敏树脂强度不够、容易断裂的缺点,许多公司已经开始生产更强、更耐用的树脂。高强度树脂具有与ABS相当的强度。这类材料在强度和延伸率之间取得了平衡,使3D打印产品具有更好的抗冲击性和强度。适用于汽车、工业和消费品制造。
2. 弹性树脂
该弹性树脂材料具有较强的柔韧性,成型后具有较强的弹性,在高强度挤压和反复拉伸下表现出优异的弹性。其应用的可能性是无穷的。这种新材料将用于制造完美的铰链、减震、接触面和其他工程应用,为那些对创造性和个性化设计感兴趣的人提供帮助。
3. 柔性树脂
柔性树脂不像弹性树脂那样有弹性,弹性树脂是一种中等硬度、耐磨、可反复拉伸的材料。适用于需要韧性和耐反复应力的场合,这种材料具有高冲击强度,用于铰链和摩擦装置需要反复拉伸的部件。
4. 铸造树脂
这种树脂是与弹性树脂一起开发的,弹性树脂具有低膨胀系数,在燃烧过程中燃烧掉所有聚合物,只留下最终产品的形状。这种材料可以用来制作首饰、金属制品等,而且被打印物体表面比较光滑。
5. 耐高温树脂
高温树脂是许多树脂制造商都在关注的一个研发方向,因为我们知道,对于液体树脂固化领域来说,这些塑料的老化问题长期困扰着树脂在消费级和工业领域的应用。
耐高温树脂具有优异的尺寸稳定性,可用于耐强光的展览模型、水龙头、管道和家具以及电器原型的制造,也可用于汽车、航空航天以及其他工业设备内部等需要长期热稳定性的组件制造。
6. 陶瓷树脂
市场上的陶瓷光固化技术,大多是将陶瓷粉加入光固化溶液中,通过高速搅拌将陶瓷粉均匀分散在溶液中,制备出高固含量、低粘度的陶瓷浆料。然后将陶瓷浆料直接在光固化成型机上逐层固化,通过堆积得到陶瓷零件素坯,最后经干燥、脱脂、烧结等工艺得到陶瓷零件。
7.医用树脂
医用树脂专为医疗系统、皮肤接触设备、药物接触设备和一次性医疗设备应用中的组件而设计,能够为患者生产安全可靠的最终用途产品。
同时,医用树脂也根据不同的用途,有不同的高规格要求。普通医疗产品需要有灭菌兼容性和耐化学性,而牙科树脂也需要有良好的机械性能和生物相容性。
8.透明树脂
一种高透光的立体光固化成型树脂,其易于使用且可快速制造。该材料可生产无色、精密的功能部件,具有有机玻璃般的外观和出色的耐高温性能,非常适合原型、概念和功能模型等应用。该材料还提供类似于工程塑料的折射值,允许光透射作业的功能测试。
9.日光树脂
日光树脂不同于在紫外光下固化的树脂。它们可以在普通阳光下固化,因此不再依赖紫外线光源,可以使用液晶显示屏来固化这种类型的树脂。这种树脂有望大幅降低DLP 3D打印的成本,前景非常好。
目前,可用于3D打印的光敏树脂种类很多,很多公司和科研机构也在不断研究新材料。