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因为3D打印是一种逐层的加工方法,可以打印复杂的结构,所以经常会打印一些支架结构。常用的材料有金属和尼龙材料。3D打印将引进3D打印尼龙、金属支架进行轻量化处理。
在汽车的各个部件中,各种支架都是在多个位置使用的小而普通的部件。受制造工艺的限制,过去汽车工程师很难对支架进行优化。
在3D打印技术的帮助下,工程师们终于能够对支架进行优化。通过3D打印,制作出了各种车架零件。3D打印零件确实有优势:节约成本,提高生产效率,优化结构。
全新的金属汽车座椅部件设计,与原部件相比,重量减轻了40%,机械强度提高了20%,并将原来的8个装配件改为1个,实现了无装配一体成型。
尼龙材料也经常被用作制造支架的印刷材料。印刷的尼龙密度较低,尼龙是由激光粉末成型的。在印刷过程中不需要支撑,所以可以设计成中空结构来减轻重量,所以尼龙也被普遍使用的支架材料。